橋式濾水管制造加工流程

　　橋式濾水管的詳盡加工制造加工流程

　　橋式濾水管(兩面埋弧螺旋焊管)是以熱軋帶鋼冷軋卷為原料,常常溫?cái)D壓加工,以全自動(dòng)雙絲兩面電弧焊加工工藝焊接而成的螺旋式縫無(wú)縫鋼管.

　　(1)原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前都需要?dú)v經(jīng)嚴(yán)苛的理化檢測(cè)。

　　(2)熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成無(wú)縫鋼管后選用全自動(dòng)電弧焊焊補(bǔ)。

　　(3)成形前，熱軋帶鋼歷經(jīng)矯平、剪邊、刨邊，表層清除運(yùn)輸和予彎邊解決。

　　(4)選用電觸點(diǎn)氣壓表操縱皮帶輸送機(jī)兩側(cè)壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)輸。

　　(5)選用外控或內(nèi)部控制輥式成形。每次無(wú)縫鋼管頭三根要開(kāi)展嚴(yán)苛的首檢規(guī)章制度，查驗(yàn)焊接的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，有機(jī)化學(xué)成分，融合情況，無(wú)縫鋼管表層質(zhì)量及其歷經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)，保證制管加工工藝達(dá)標(biāo)后，才可以宣布資金投入加工制造。

　　(6)選用焊接空隙操縱設(shè)備來(lái)確保焊接空隙達(dá)到焊接規(guī)定，管經(jīng)，錯(cuò)邊量和焊接空隙都獲得嚴(yán)苛的操縱。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯直流焊機(jī)開(kāi)展拉絲或雙絲埋弧焊接，進(jìn)而得到 平穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。

　　(9)選用氣體等離子切割機(jī)機(jī)將無(wú)縫鋼管切割成單條。焊完的焊接均歷經(jīng)線上持續(xù)超音波全自動(dòng)傷儀查驗(yàn)，確保了100%的螺旋式焊接的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)普及率。若有缺陷，全自動(dòng)警報(bào)并噴漆標(biāo)識(shí)，加工制造職工以此隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，立即清除缺點(diǎn)。

　　(10)切割成單條無(wú)縫鋼管后，每次無(wú)縫鋼管頭三根要開(kāi)展嚴(yán)苛的首檢規(guī)章制度，查驗(yàn)焊接的有機(jī)化學(xué)成分，融合情況，無(wú)縫鋼管表層質(zhì)量及其歷經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)，保證制管加工工藝達(dá)標(biāo)。

　　(11)焊接上面有持續(xù)聲波頻率探傷檢測(cè)標(biāo)識(shí)的位置，歷經(jīng)手動(dòng)式超音波和X射線復(fù)診，如確實(shí)有缺點(diǎn)，歷經(jīng)修復(fù)后，再度歷經(jīng)高質(zhì)量檢測(cè)，直至確定缺點(diǎn)早已清除。

　　(12)熱軋帶鋼對(duì)接焊焊接及與螺旋式焊接交叉的丁型連接頭的所屬管，所有歷經(jīng)X射線電視機(jī)或拍片子查驗(yàn)。

　　(13)每根無(wú)縫鋼管歷經(jīng)靜水壓力實(shí)驗(yàn)，工作壓力選用軸向密封性。實(shí)驗(yàn)工作壓力和時(shí)間都由無(wú)縫鋼管壓力微型機(jī)檢驗(yàn)設(shè)備嚴(yán)控。