(1)小輥徑分節輥扇型段。1974 年，日本國NKK第一次明確提出了機械設備地應力擠壓下的定義，覺得在鑄坯的兩相區尾端，選用最少倆對輥子，每對輥子將鑄坯壓下去2%，能夠合理提升鑄坯管理中心的致相對密度，并將其運用于大熱軋卷板加工過程中28，22 。該方式 為典型性的靜態數據擠壓下方式 ，即按事先設計方案的固定值設置好連鑄機輥縫。

　　該方式 只有在固定不動的拉速和鑄造溫度下才可以超過較平穩的加工工藝實際效果，因而其具體運用全過程遭受了挺大的限定，但其為選用擠壓下技術性來改進螺旋鋼管內部品質出示了發展趨勢構思。此外，大家對擠壓下的系統軟件全方位的試驗和理論與實踐也相繼進行。

　　前期的輥式壓下去設備應用大輥徑總體輥，輥間隔大，螺旋鋼管在重量和脫溶負壓的雙向功效下，非常容易在前后左右倆對鑄輥中間造成鼓肚，另外因為鑄輥自身較長，壓下去全過程非常容易造成拉伸應變，進而加重螺旋鋼管兩相居民區萃取脫溶不規律流動性，不可以充分運用擠壓下改進管理中心縮松的實際效果。因此NKK明確提出了選用小輥徑分節輥扇型段，進而合理地避免鑄輥在擠壓下功效時產生彎折形變。該方式 自打1976年安裝交付使用，獲得顯著成績后快速在全球范圍之內營銷推廣。