持續(xù)螺旋鋼管是運用連鑄機將煉鋼爐煉好的脫溶持續(xù)地鑄造成板坯、扁坯、熱軋卷板和圓坯等板坯，再將板坯供求平衡各種各樣軋鋼機，生產(chǎn)制造規(guī)格型號的不銹鋼板材。弧型連鑄機圖示，連鑄機關(guān)鍵由鋼包運栽設(shè)備、正中間包、正中間旅游車、結(jié)晶器、結(jié)晶器震動設(shè)備、二次制冷設(shè)備，激光切割設(shè)備和鑄坯輸出設(shè)備等一部分構(gòu)成。

　　從煉鋼爐出去的脫溶引入包里，經(jīng)二次精練解決后被運往連鑄機上邊的鋼包回轉(zhuǎn)臺，螺旋鋼管根據(jù)鋼包底端的水部位再引入正中間包里。正中間包水部位的部位被事先調(diào)準以指向下邊的結(jié)晶器。開啟正中間包塞棒(或滑動水口)后，脫溶注入下孔由引錠桿頭堵漏的水冷散熱結(jié)晶器內(nèi)。在結(jié)晶器內(nèi)，脫溶沿其附近慢慢冷疑成坯殼。當結(jié)晶器下方出入口坯殼有一定薄厚時，另外起動拉坯矯直機和震動設(shè)備，使含有液芯的鑄坯進入由多個夾輥構(gòu)成的孤形導(dǎo)向性段。

　　鑄坯再此一邊下滑，一邊承受二次制冷區(qū)中很多按一定規(guī)律性布局的噴頭噴出來的做霧化水的強制性制冷，再次凝結(jié)。在引錠桿出拉坯矯直機后，將其與鑄坯松掉。待鑄坯波校直且徹底凝結(jié)后，由激光切割設(shè)備將其切割成固定不動規(guī)格的鑄坯(通稱定尺鑄坯)，最終由出坯設(shè)備將定尺鑄壞運往特定地址。隨之脫溶的持續(xù)注人，螺旋鋼管持續(xù)往下伸展，并被激光切割運出，產(chǎn)生了持續(xù)鑄造的過程。